Гидравлические прессы - это крайне мощные устройства с усилием от 20 до 250 тонн, предназначенные для гибки металлических листов шириной от 0.5 до 25 мм с помощью пуансона и матрицы.
Довольно часто прессы дополняются NC-контроллером для управления положением заднего упора и общей настройки параметров гибки. Использование усложненных пуансонов позволяет выполнять гиб крайне сложных деталей.
Любой листогибочный пресс обладает рядом важных параметров:
- Тип устройства
- Производительность станка
- Толщина обрабатываемого металла
- Максимальное гибочное усилие
- Комплектация дополнительной оснасткой
Исходя из требований производства, стоит классифицировать прессы по разновидностям привода: ручной, механический или гидравлический привод. Ручной пресс характеризуется своей компактностью, простой эксплуатацией, а следовательно и ценой. Усилие для гиба придается вручную. Усилие для гиба в механическом гибочном прессе происходит за счет электромоторов. Пресс для сгибания с системой ЧПУ - аппаратура с сервогидравликой, обрабатывающаяся запрограммированным контроллером. Информация обрабатывается модулем ЧПУ специальными датчиками и отвечает за отсутствие перекоса пуансона, следовательно, за крайне высокую точность изгиба заготовки и долговечность работы.
Стоит отметить, что гибочный пресс обладает следующими преимуществами: безопасность при эксплуатации, огромный спектр выполняемых работ, легкое управление прессом, эффективная система смазки, высокая производительность, ручное и педальное управление и многое другое.
Для улучшения качества работы агрегата можно приобрести следующие системы:
- Система принудительного охлаждения масла - предотвратит перегрев
- Подогрев масла - для подбора оптимальной рабочего режима
- Оптические линейки - для точного контроля изгиба
Для продления срока эксплуатации гибочного пресса стоит установить систему, которая регулирует частоту двигателя.
